









Спецификация и Технические параметры | ||||
модель | МЧ-мощность | Напряжение входа | Постоянный ток | МЧ-частота |
GTR-200 | 200kw | 3ph,380V | 400A | 2-10KHZ |
GTR-300 | 300kw | 3ph,380V | 600A | 2-10KHZ |
GTR-400 | 400kw | 3ph,380V | 800A | 2-10KHZ |
GTR-500 | 500kw | 3ph,380V | 1000A | 2-10KHZ |
GTR-800 | 800kw | 3ph,380V | 1600A | 2-10KHZ |
GTR-1000 | 1000kw | 3ph,380V | 2000A | 2-10KHZ |
GTR-1500 | 1500kw | 3ph,660V | 3000A | 2-10KHZ |
GTR-2000 | 2000kw | 3ph,660V | 4000A | 2-10KHZ |
Типы индукционной закалки:
Индукционная закалка делится на: низкочастотную, среднечастотную, высокочастотную, сверхвысокочастотную, в зависимости от необходимой глубины закалки выбирается соответствующая частота. Чем больше глубина закалки, тем ниже необходимая частота и наоборот.
Основные типы индукционной закалки — это среднечастотная, сверхвысокочастотная и высокочастотная.
Преимущества
1. Источник тепла находится на поверхности изделия, скорость нагрева высокая, тепловая эффективность высокая.
2. Изделие не нагревается целиком, что уменьшает деформацию.
3. Время нагрева изделия короткое, количество окисления и декарбонизации на поверхности минимально.
4. Твердость поверхности изделия высокая, чувствительность к трещинам низкая, ударная вязкость, усталостная прочность и износостойкость значительно повышены, что способствует раскрытию потенциала материала, экономии его расхода и увеличению срока службы деталей.
5. Оборудование компактное, удобно в использовании, условия труда хорошие.
6. Удобно для механизации и автоматизации.
7. Применяется не только для поверхностной закалки, но также для проникающего нагрева и химической термообработки.
Оборудование для индукционной закалки обычно представляет собой индукционную закалочную машину, состоящую из индукционного источника питания, нагрузки, конденсатора, трансформатора, индуктора и других компонентов.